企業(yè)在實(shí)施MES系統(tǒng)，首先應(yīng)進(jìn)行精益思想的現(xiàn)場(chǎng)改善，再考慮在“料、法、機(jī)”的思路才能成功應(yīng)用MES系統(tǒng)。所謂“料”，就是產(chǎn)品的生產(chǎn)日程安排、物料批次跟蹤、關(guān)鍵工序管理、原輔料管理和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析。所謂“法”，就是：質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、過程分析、SPC。所謂“機(jī)”，就是：設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備基本信息管理、設(shè)備故障分析、設(shè)備任務(wù)管理、設(shè)備統(tǒng)計(jì)分析等。既有按定單生產(chǎn)，也有按庫(kù)存生產(chǎn)；既有批量生產(chǎn)，也有單件小批生產(chǎn).那么很多人對(duì)于mes系統(tǒng)便產(chǎn)生了一個(gè)疑問，究竟施行mes系統(tǒng)的效果有什么呢？接下來由電子廠mes系統(tǒng)為大家進(jìn)行簡(jiǎn)單地介紹。

　　1.使產(chǎn)品有足夠的質(zhì)量性能優(yōu)勢(shì)。原料是否合格？操作機(jī)臺(tái)、人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時(shí)間是否可追溯？關(guān)鍵工藝參數(shù)是否可控？能否防止工人部件裝錯(cuò)、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝？

　　2.使產(chǎn)品有足夠的交付優(yōu)勢(shì)。平均生產(chǎn)周期是否明顯高于同行業(yè)平均水平，加工周期是否穩(wěn)定，是否預(yù)先可知準(zhǔn)確的交付日期？生產(chǎn)過程中是否可以及時(shí)知道產(chǎn)品所在的工序位置？若工序中報(bào)廢，是否可以立即捕獲到報(bào)廢數(shù)據(jù)，并補(bǔ)投料進(jìn)行加工？

　　以上內(nèi)容便是mes系統(tǒng)使用所能達(dá)到的效果，希望對(duì)大家有所幫助。如果想要了解更多關(guān)于mes系統(tǒng)的相關(guān)資訊，歡迎關(guān)注本網(wǎng)站資訊，我們將不定期為大家進(jìn)行問題講解。