隨著時代的發(fā)展，工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品也越來越復(fù)雜化了，為了降低成本只能使用智能化設(shè)備，但是生產(chǎn)環(huán)節(jié)快速，人工無法做到無誤，而SMT防錯料系統(tǒng)卻能幫工廠解決這難題，那SMT防錯料系統(tǒng)具有哪些功能呢，今日就讓我們來了解一下。

1、防止手動裝入錯誤的材料：通過掃描原始材料托盤或公司的內(nèi)部條形碼和QR碼來分析操作員是否更換了錯誤的材料。  

2、以防止手動裝錯飛達：每個Feeder都有一個不同的條形碼代表每個型號的Feeder綁定到一個材料，如果掃描材料和Feeder在更改時不一致可能是錯誤的材料。  

3、防止手動飛達裝到錯誤的位置：每個Feeder必須與排序表的安裝位置一致并通過Feeder順序掃描一定的順序我們會找出它們的正確位置。

4、提前智能準(zhǔn)備：導(dǎo)入所需的排名表并在我們的智能防錯材料抓取中生成程序。此時，我們只需要隨機掃描一塊材料的條形碼或二維碼。儀器將提示我們安裝此材料的位置。  

5、縮短傳輸線的傳輸時間：在傳輸之前，我們可以掃描材料并按順序安裝在物料車上，這樣我們就可以了可以快速裝載材料，加上我們的SMT第一塊測試儀來檢測第一塊板，并立即正常生產(chǎn)，從而縮短了我們提高效率的時間。  

6、代替IPQC檢查材料，使用智能防錯材料系統(tǒng)直接檢查以消除IPQC檢查，加上我們的SMT第一臺測試儀可以直接節(jié)省兩個人，節(jié)省大量人力。  

7、取消紙質(zhì)站位表，F(xiàn)CL防錯材料系統(tǒng)和儀器將顯示站位表，不用擔(dān)心打印機沒墨水或紙張。  

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