MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。但是大部分人都不了解MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的十大功能組成，因此為了讓更多人了解mes制造執(zhí)行系統(tǒng)的十大功能，接下來由電子廠mes系統(tǒng)公司為大家簡單地介紹一下。

　　第一，任務反饋。通過對車間任務完成情況的實時數據采集，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)動態(tài)顯示出工作計劃和完工情況。提供工件在任意時刻的位置及其狀態(tài)信息。狀態(tài)信息應包括：誰在加工工件；各組件原料的供應者、批最、批號、當前生產狀態(tài)、生產苦報、質量情況以及與產品有關的其它信息。

　　第二，工裝，夾具，刀具，量具和輔料管理。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)對工裝、夾具、盆具和輔料進行需求計劃，并管理工裝、夾具、量具和輔料的有效性，實現在車間范圍內的刀具參數和壽命管理和刀具的統(tǒng)一調配，縮短生產準備時間，降低車間刀具占有量，提高刀具的利用率，穩(wěn)定產品質量。

　　第三，MBOM管理。根據制造過程的需要，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)建立和維護制造數據，包括MBOM、ROUTE、工時定額等，支持工藝臨時調整。對零件的工藝數據、生產計劃數據、物料項等基礎數據進行有效地組織和進行統(tǒng)一維護管理。

　　第四，物料管理。對車間任務，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)進行零組件的MRP運算，將上級下達的生產計劃轉化為具體物料清單（原材料、工具）；管理與車間生產任務相關的物料短缺，對物料的有效性進行校核，并對物料超越事件進行管理；利用物料條碼進行在制品的管理與追蹤。

　　第五，條碼管理。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過對物料條形碼的應用，實現車間物料的管理和數據的自動采集（如在制品信息、任務狀態(tài)信息等），便于生產過程中任務的追蹤。

　　第六，設備人員管理。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)支持設備基礎數據的管理，支持工作中心、工作中心日歷和工作中心間替代關系的定義、維護；工作中心或設備的利用情況；提供人員基本信息的管理；可以方便的管理設備、工作中心、人員的關系；支持操作許可證的管理。

　　第七，統(tǒng)計、分析、報表和查詢管理。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)根據生產計劃、管理的要求生成各種統(tǒng)汁、分析和報表，分配給具體的角色和用戶。由專門的管理人員制定各種報表，并可根據要求添加、刪除和更改；生產機關和車間主管領導可以相應的查詢權限，實時監(jiān)督和管理車間的生產任務進度。

　　以上內容便是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)十大功能的部分功能，希望能夠對大家有所幫助。如果想要了解更多關于mes系統(tǒng)的相關內容，歡迎關注本公司網站，我們將竭誠為大家服務。