隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展人工成本上升，其中一個(gè)目的是降低成本，因此自動(dòng)化智能化設(shè)備自然會(huì)逐漸代替人工，smt防錯(cuò)料系統(tǒng)本質(zhì)是適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的選擇。

  同時(shí)傳統(tǒng)的人工逐漸應(yīng)對(duì)不了要求越來(lái)越高的SMT表面貼裝，貼片速度越來(lái)越快，作業(yè)人員在頻繁的換料裝料工作線上難免會(huì)產(chǎn)生失誤，這時(shí)候舊時(shí)的管控方法效果削弱，工廠想以給員工施壓或是其他方法要求其不能失誤，但難以達(dá)到效果。

  使用smt實(shí)現(xiàn)防錯(cuò)的關(guān)鍵步驟：

  使用一鍵導(dǎo)入貼片機(jī)站位表，可以很好的防止站位表錯(cuò)誤，系統(tǒng)BOM會(huì)對(duì)比。

  員工私自接料報(bào)警停線；加工生產(chǎn)時(shí)的員工在進(jìn)行上料、接料時(shí)，員工用掃描槍先掃機(jī)器上的站位編號(hào)確定，會(huì)在IPQC的電腦上提示測(cè)值。

  在掃描物料上的條碼，smt系統(tǒng)能夠自動(dòng)核對(duì)上料正確與否，出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)系統(tǒng)能夠報(bào)警同時(shí)鎖定線體，等待IPQC確認(rèn)原因，再次輸入密碼后才能解除報(bào)。

  上料IPQC全部測(cè)值通過后方可開始生產(chǎn)。