生產(chǎn)信息化的時代，是時代進步的標志。生產(chǎn)的高低效率成就了時代不進則退，而進才是時代追求的目標，也是企業(yè)發(fā)展向前的持之以恒的追求。對于如何進行高生產(chǎn)效率的生產(chǎn)方式這一問題起了思想飛躍，而SMT便是思想飛躍的產(chǎn)物，SMT讓高生產(chǎn)效率走上正軌，換句話說SMT如何將高生產(chǎn)效率的生產(chǎn)方式一步到位?
說起SMT，很多人變回聯(lián)想到服務(wù)器優(yōu)化、異常處理這兩大方面都是技術(shù)性的問題，但其解決方案很是簡單，定期培訓(xùn)便能解決服務(wù)器優(yōu)化、異常處理這兩項問題，而后的對于不同時期不同的需求，只要產(chǎn)品功能升級，定期培訓(xùn)便可解決。
SMT的執(zhí)行工作分為五個方面：“人”“機”“料”“法”“測”。
第一“人”
工作人員實時掌握在制品分布狀況。能夠追溯及跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場各環(huán)節(jié)。是透明化管理生產(chǎn)現(xiàn)場。
第二“機”
實現(xiàn)實時的設(shè)備產(chǎn)能、稼動統(tǒng)計及設(shè)備防錯。有效防止產(chǎn)品加工過程中錯料、錯操作、錯流向。提供實時準確的生產(chǎn)單元生產(chǎn)績效分析報告。
第三“料”
實現(xiàn)物料防錯防呆、通過物料追溯產(chǎn)品、通過產(chǎn)品追溯所用物料，進而追溯到物料供應(yīng)商信息。
第四“法”
使車間生產(chǎn)過程嚴格按照定義的生產(chǎn)工藝流程進行；實時進行品質(zhì)控管（重工、扣留）；生產(chǎn)排程簡單管控。
第五“測”
測試、維修數(shù)據(jù)快速且規(guī)范錄入，方便后續(xù)統(tǒng)計分析。
總而言之的就是SMT的執(zhí)行工作的“人”“機”“料”“法”“測”五個方面讓高生產(chǎn)效率的生產(chǎn)方式一步到位。
